1.乙方结合甲方提供的现场数据及现场实际调研，与专业除鳞喷嘴厂家合作，研究除鳞喷嘴的打击力与除鳞压力、喷嘴型号、喷嘴安装角度、喷嘴距板坯高度的关系，利用专业模拟软件，对除鳞集管上的喷嘴布置进行模拟优化，实现除鳞集管最优高度及搭接量，有效提升除鳞喷嘴打击力。 2.在现有除鳞机基本安装尺寸不变的基础上，结合梅钢1780、马钢CSP除鳞机的基本结构，对现场除鳞集管、除鳞机收水器、夹送辊装置进行设计供货，改造后除鳞前后集管高度调整范围由目前的距辊面标高140~260mm变为90--260mm（下集管高度距板坯下表面最小60mm)。 3.对除鳞机收水器、箱体易冲刷部位材质进行升级改造，性能不低于304不锈钢性能，提升设备耐冲刷磨损性能及使用寿命。 4.改造后集管高度调整范围内喷嘴叠加量大于3mm（以打板实验为准）。 5.除鳞机收水器、除鳞机罩子及夹送辊（含装配）现场安装后，除鳞机前出口水不能流出入口挡水板区域，出口水不能流入轧机入口区域，由于现场板坯规格由52-70mm变更为28mm-70mm，乙方设备改造的收水罩能满足此区间规格板坯的收水使用，除鳞机罩子使用三个月不能出现漏水等现象。 6.上述实施内容中，除了除鳞集管高度装置需要重新设计安装外，除鳞机基础及侧墙以改动量最小为原则进行设计，减少现场施工量。 7.项目实施后，除鳞前集管（240Bar)打击力较目前提升量不小于5%。除鳞后集管（360Bar)打击力较目前提升量不小于14.5%。（由专业除鳞喷嘴厂家进行理论计算验证）。 8.项目实施后的最大用水量，前集管小于2062L/min，后集管小于2700L/min，且必须保证现场前后集管各有一台备用泵（现场实际核算）。 9.除鳞集管喷嘴底座为焊接形式，集管强度满足370Bar工作压力下长期使用不开裂。。

第一标段

1.投标人须为中华人民共和国境内的独立法人或其他组织；

2.投标人须具备除鳞系统设备设计、制造相关业绩2份；

3.投标人不是被最高人民法院在“信用中国”网站或各级信用信息共享平台中列入的失信被执行人。