1.全面测试：对热力站#1、#3锅炉（#3锅炉作为对比或延伸分析对象）的整个烟气系统进行实地满负荷阻力测量。测试范围涵盖从脱硝进口至烟囱入口的各段设备压差及全部流程的沿程阻力情况，包括但不限于锅炉尾部各受热面、除尘器、脱硫吸收塔（重点为新换除雾器、布袋）、脱硝反应器、空气预热器等。 2.风机性能评估：对热力站#1、#3锅炉引风机进行锅炉不同负荷工况性能测试（60%、80%、100%三种），获取其在当前系统下的实际运行特性曲线，评估其效率、压头与出力匹配情况，提出锅炉满负荷工况下引风机出力优化意见。根据锅炉现运行情况测试的数据，测算脱硝为三层催化剂运行时烟气阻力情况，提出引风机所要满足的性能参数。根据锅炉运行末期烟气阻力情况，提出引风机所要满足的性能参数，并有10-20%的富裕度。 3.脱硝喷氨优化试验：对两台锅炉进行脱硝喷氨优化试验，重点对脱硝入口烟气氮氧化物分布、脱硝出口烟气氮氧化物分布、氨逃逸情况进行测试，对脱硝进行喷氨优化调整，降低氨逃逸。在锅炉满负荷工况对脱硝装置进行摸底测试，评估脱硝装置出口氮氧化物、氨逃逸分布原始状态，对脱硝喷氨优化调整后，在高、中、低三个工况下验证调整效果，根据网格法测试脱硝出口各部氮氧化物、氨逃逸均匀，氨逃逸率不大于2ppm，氮氧化物小于40mg/m3。脱硝优化调整后，要求脱硝出口与净烟气氮氧化物偏差小于10mg/m3，脱硫原、净烟气氮氧化物偏差小于10mg/m3。 4.诊断分析与计算：基于测试数据，建立或校核烟气系统阻力模型，定量分析各部件阻力占比，精准定位烟气系统阻力增大的具体区段，分析原因并提出解决措施。 5.编制综合整治方案：基于烟气系统阻力测试数据和风机性能测试数据，提出系统性、经济性兼具的解决方案。方案可能涉及脱硝流场优化调整改造、设备优化改造、风机适应性改造或更型、运行方式调整建议等，旨在恢复并提升锅炉带负荷能力和煤气掺烧能力至设计水平，保证锅炉长周期稳定运行能力。

第一标段

1.本次招标要求投标人须为中华人民共和国境内的独立法人或其他组织；

2.本次招标要求投标人须具有国家认证认可监督管理委员会颁发的检验检测机构资质认定证书(CMA)资质或国家认可CNAS资质；

3.本次招标要求投标人需具有近三年锅炉性能测试业绩，并提供相关的证明材料；

4.本次招标要求投标人不是被最高人民法院在“信用中国”网站或各级信用信息共享平台中列入的失信被执行人。